RCO催化燃烧设备---有机混合废气治理首选利器
催化燃烧技术简介：
1、催化燃烧技术是近几年我国在大力治理空气环境污染的政策和形势下，受政府倡导的环保、节能和治理效果三大政策影响趋势下而发展的一门有机废气治理新型技术。
2、废气治理燃烧法可以分为两种，分别是直接燃烧法和催化氧化燃烧法。
3、直接燃烧法是指当燃烧气体时，通过氧化及高温下的热分解方法，将燃烧室中有害的易挥发性有机物（VOCs）进行降解。当有害的VOCs气体输入到燃烧室后，在高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下，将有害废气充分燃烧完全，最终使其完全分解成CO2和H2O。
4、催化燃烧法是使用不同种类的催化剂，利用其可以有效降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，绝大部分碳氢化合物可以被其氧化，并且去除率高达95%以上。
5、直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，必须在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去除效率可达95%以上，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。
催化燃烧设备简介：
1、催化燃烧设备就是可燃性有机化合物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应废气治理设备。可燃物在催化剂作用下燃烧，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
2、催化燃烧设备组成单元：
① 废气预处理装置： 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
② 预热装置 ：包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。
③ 催化燃烧装置： 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
④催化燃烧设备四大系统配置： 在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。必须控制有机物与空气的混合比使之在爆炸下限。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
RCO催化燃烧设备产品特点：
1、设计原理先进，用材独特，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。
2、采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。
4、吸附有机物废气的活性炭层，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。
5、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
RCO催化燃烧设备催化剂简介：
1、有机物催化燃烧的催化剂分为贵金属(以铂、钯为主)和贱金属催化剂。贵金属为活性组分的催化剂分为全金属催化剂和以氧化铝为载体的催化剂。
2、催化剂有一定的使用寿命，且在催化剂的使用过程中，废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响，如果废气中出现其他物质，很可能会引发催化剂的中毒，故优质的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点。
3、目前应用比较多的金属氧化物催化剂有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au为贵金属。但因为贵金属价格昂贵、且易烧结等缺点，故近年来科学工作者特别注重新型的、价格较为便宜催化剂的开发研究，我国是世界上稀土资源最多的国家，我国也研究开发了不少稀土催化剂，有些性能较好。但开发新型复合型催化剂仍是未来的研究方向。
RCO催化燃烧设备应用范围和领域：
1、适用于中高温、中高浓度的有机混合废气/有机溶剂（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）的净化和处理；
2、有机废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，目前漆包线烘干废气、涂装烘干有机废气、印刷油墨废气应用最为广泛。
适用于喷漆车间的废气处理，各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气（不含卤素、重金属类）；
适用于电子产品制造及集成电路的废气处理；
适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、自行车、摩托车、发动机、家电等行业的废气处理等。
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